Der Ventilator ist das Herz jeder Absaug- und Entstaubungsanlage, weil er den erforderlichen Unterdruck erzeugt, der Staub, Späne und Rauch direkt von der Entstehungsquelle abzieht. SERAFIMA unterstützt Betreiber seit über 20 Jahren bei der Auslegung, Instandhaltung und Optimierung solcher Systeme. Unser Unternehmen legt Absauggebläse aus, liefert sie über ein europäisches Fertigungsnetzwerk und hält Maschinen aller Fabrikate instand. Volumenstrom, Widerstand im Rohrleitungssystem und Filterzustand bilden dabei ein System, in dem jede Veränderung die Absaugung am Arbeitsplatz unmittelbar beeinflusst. Wir halten dieses System intakt.
Der Ventilator übernimmt wichtige Aufgabe in der Absauganlage
Der Ventilator einer Absauganlage erzeugt den Unterdruck, der die belastete Luft durch Absaugungen, Rohrleitungen und Filter zieht. Saug- und Druckseite teilen die Anlage: An der Haube oder am Absaugarm entsteht der Sog, auf der Druckseite verlässt die gereinigte Abluft als gerichteter Luftstrom das System.
Die Position des Absaugventilators entscheidet über die Belastung der Maschine. Steht das Gebläse hinter der Filterung, arbeitet es in weitgehend gereinigter Luft und verschleißt entsprechend langsamer. Sitzt der Ventilator dagegen vor dem Filtersystem, durchläuft die gesamte Staubfracht das Laufrad. In diesem Fall sind ein geeigneter Verschleißschutz und eine regelmäßige Reinigung besonders wichtig. SERAFIMA bewertet diese Luftführung bei jedem Projekt zuerst, weil sie die Standzeit und den Wartungsaufwand stärker beeinflusst als die reine Luftleistung.
Ein sauber ausgelegtes Absaugsystem verliert seine Wirkung, wenn die falsche Bauart im Kanal sitzt. Deshalb steht die Wahl des passenden Ventilatortyps am Anfang jeder Planung.
Als Absauggebläse eignet sich meist ein Radialventilator statt Axialventilator
Absaugventilatoren sind fast immer Radialventilatoren, weil sie den hohen Druck aufbauen können, den Filter und lange Rohrleitungen verlangen. Axialventilatoren bewegen dagegen große Luftmengen bei geringem Widerstand. In der Entstaubung übernehmen sie daher eher die Belüftung von Räumen als die eigentliche Absaugung. Ein einfacher Lüfter ohne ausreichende Druckreserve eignet sich für diese Aufgabe nicht.
Über die Eignung eines Absauggebläses entscheiden bei SERAFIMA mehrere konstruktive Merkmale. Das Laufrad erhält beispielsweise rückwärts gekrümmte Schaufeln für hohe Effizienz in gereinigter Luft oder offene und oder radial endende Schaufeln für staubbeladene Medien. Durchmesser, Geometrie und Drehzahl bestimmen gemeinsam, welchen Druck das Lüfterrad bei gefordertem Volumenstrom erreicht.
Auch Gehäuse, Saugstutzen und Werkstoff müssen zur Anwendung passen. Spiralgehäuse lassen sich mit Verschleißblechen, Inspektionsöffnung und Ablauf für Kondensat ausführen. Die Anschlüsse werden auf den Querschnitt der Rohrleitungen abgestimmt, damit sich möglichst keine Ablagerungen bilden. Als Werkstoff kommt im Normalfall verzinkter oder lackierter Stahl zum Einsatz, während sich Edelstahl für Feuchtigkeit, Säuren und erhöhte Reinigungsanforderungen eignet.
Die Konstruktion des Laufrads bestimmt damit, wie viel Staub eine Maschine verträgt. Die Auslegung entscheidet wiederum darüber, ob die Anlage die erforderliche Luftmenge zuverlässig bewegt.
Absaugventilator wird auf Volumenstrom und Druck ausgelegt
Ein Absaugventilator wird über den benötigten Luftvolumenstrom je Erfassungsstelle und den Gesamtwiderstand des Systems ausgelegt. Erfassungsgeschwindigkeit an der Quelle, Länge und Querschnitt der Rohrleitungen sowie der Druckverlust des Filters ergeben zusammen den Betriebspunkt.
In der Holzbearbeitung richtet sich die abzusaugende Luftmenge beispielsweise nach der Hobelbreite und der Anzahl gleichzeitig laufender Maschinen, in der Schweißtechnik nach der Zahl der Absaugarme. Werden später zusätzliche Erfassungsstellen eingebunden, ohne die Förderung neu zu berechnen, sinkt die Luftleistung an den einzelnen Arbeitsplätzen. SERAFIMA rechnet bestehende Anlagen deshalb anhand real gemessener Werte nach, statt sich ausschließlich auf die Auslegungsdaten der Erstinstallation zu verlassen.
Ein korrekt getroffener Betriebspunkt bringt Erfassungsleistung und Energieverbrauch ins richtige Verhältnis. Welches Medium durch das Laufrad strömt, bestimmt anschließend die Bauart des Ventilators im Detail.
Absaugventilatoren fördern unterschiedliche Arten von Staub und Medien
Absaugventilatoren fördern Luft mit Feststoffanteilen wie Holzspänen, Tabak, Sägemehl, Schleifstaub und Metallabrieb, aber auch Schweißrauch, Öldämpfe und Gase aus Prozessanlagen. Feine Staubpartikel verhalten sich dabei anders als grobe Späne, da sie sich beispielsweise am Laufrad anlagern können, anstatt es vorwiegend durch Erosion zu belasten.
Grundsätzlich gibt es Absaug- und Entstaubungsanlagen vor allem vier Medienklassen: Bei der Späneabsaugung werden grobe Späne aus Sägen und Hobelmaschinen gefördert, weshalb robuste radial endende Schaufeln erforderlich sind. Staubabsaugungen müssen dagegen mit Schleifstaub und Feinstaub umgehen, die zu Anbackungen neigen und – sofern brennbar – explosionsfähig sind. Bei der Schweißrauchabsaugung stehen feine Metalloxide und Dämpfe im Mittelpunkt, während Prozessabluft zusätzlich feucht oder chemisch belastet sein kann.
Jede dieser Anwendungen verlangt eine passende Kombination aus Werkstoff, Schaufelform und Filtersystem. Bei brennbaren Stäuben kommt der Explosionsschutz als zusätzliche Anforderung hinzu.
Ventilator in der Entstaubung benötigt ATEX-Ausführung
Ein Ventilator in der Entstaubung braucht eine ATEX-Ausführung, sobald er brennbaren Staub oder zündfähige Dämpfe fördert. Holz, Aluminium, Getreide und viele Kunststoffe können explosionsfähige Gemische bilden. Deshalb müssen Laufrad, Gehäuse, Lagerung und Antrieb gemeinsam zündschutztechnisch bewertet werden.
Die Einstufung folgt der Zoneneinteilung im Inneren des Geräts und in seiner Umgebung. Funkenarme Werkstoffpaarungen, definierte Spaltmaße und überwachte Lagertemperaturen greifen dabei ineinander. Jede spätere Änderung an der Maschine kann die Zulassung berühren. Eingriffe erfolgen bei Serafima deshalb als normgerechte Instandsetzung im Ex-Bereich mit vollständiger Dokumentation.
Explosionsschutz ist hier die sicherheitstechnischen Voraussetzungen für den Betrieb. Im Arbeitsalltag muss die Absaugung gleichzeitig ihre eigentliche Aufgabe zuverlässig erfüllen.
Absaugung mit Ventilatoren deckt viele Einsatzbereiche ab
Ventilatoren in Absauganlagen kommen überall dort zum Einsatz, wo beim Arbeiten Partikel oder Dämpfe frei werden. Die Einsatzbereiche reichen von der Schreinerei über Schweiß- und Schleifplätze bis zu Prozessanlagen in der chemischen Industrie. In jeder Arbeitsumgebung entscheidet eine möglichst direkte Erfassung darüber, wie viel Staub überhaupt in den Raum gelangt.
In Werkstätten und Schreinereien versorgt ein gemeinsames Rohrleitungssystem beispielsweise die zentrale Späneabsaugung mehrerer Maschinen. An Schweiß- und Schleifplätzen erfolgt die Erfassung häufig über bewegliche Absaugarme unmittelbar an der Entstehungsstelle. In Produktionshallen ergänzt die Hallenlüftung die punktuelle Erfassung, während Prozessanlagen Absaugungen an Reaktoren, Trocknern und Förderstrecken mit nachgeschalteter Filterung benötigen.
Die Einsatzmöglichkeiten werden auch durch Schallpegel und Bausituation beeinflusst. SERAFIMA reduziert den Geräuschpegel beispielsweise über Schalldämpfer, Drehzahlanpassung und eine entkoppelte Aufstellung. Gerade bei einem Ventilator nahe am Arbeitsplatz verbessert das sowohl die Arbeitssicherheit als auch die Akzeptanz der Anlage. Sicherheit und Leistung stehen dabei nicht im Widerspruch, denn ein ruhiger laufendes System kann zugleich mechanisch weniger belastet sein.
SERAFIMA hält Absaugventilatoren im Dauerbetrieb verfügbar
SERAFIMA hält Absaugventilatoren über Zustandsüberwachung, planbare Wartung und den Austausch von Bauteilen nach OEM-Qualitätsstandards verfügbar. Anbackungen am Lüfterrad können Unwucht erzeugen und dadurch Lager und weitere Komponenten dauerhaft belasten.
Schwingungsmessungen am Lagergehäuse machen solche Veränderungen frühzeitig sichtbar. Über die Zustandsüberwachung mit RaaS erhalten Betreiber vollen Zugriff auf Rohdaten und Analysen. Für Wuchtung, Reinigung und Reparatur an der Einbaustelle stehen unsere Techniker direkt an der Anlage bereit, rund um die Uhr an 365 Tagen im Jahr.
Lager, Dichtungen und Verschleißbleche liefern wir als OEM- und gleichwertige Ersatzteile, auch für Maschinen, bei denen der Hersteller nicht mehr existiert. Zeigt das Laufrad Risse oder Materialabtrag, können wir auch Schaufeln und Deckscheibe instandsetzen. Verlässt ein Gebläse seinen Auslegungspunkt dauerhaft, stellt das Expertenteam der Reparatur außerdem eine wirtschaftlich gerechnete Neumaschine gegenüber.
SERAFIMA: Absaug- und Entstaubungsanlagen von der Auslegung bis zum Service
Ein zuverlässiger Ventilator entscheidet darüber, ob eine Absaug- und Entstaubungsanlage Staub, Späne und Rauch dauerhaft an der Entstehungsquelle erfasst. SERAFIMA verbindet dafür die Auslegung von Absauggebläsen mit Wartung, Zustandsüberwachung, Reparatur und Ersatzteilversorgung für unterschiedliche Fabrikate. Schildern Sie uns Ihr Absaugsystem mit Volumenstrom, Anzahl der Erfassungsstellen, Staubart und vorhandener Zone. Unser Expertenteam prüft, ob sich der Absaugventilator instand setzen, in der Luftleistung optimieren oder wirtschaftlicher ersetzen lässt.
Nehmen Sie mit uns Kontakt auf – wir freuen uns auf Sie!
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Wo sollte der Ventilator in einer Absauganlage sitzen?
Die geeignete Position hängt vom Aufbau des Absaugsystems und vom Fördermedium ab. Hinter dem Filter arbeitet der Ventilator mit weitgehend gereinigter Luft und ist einer geringeren Staubbelastung ausgesetzt. Vor dem Filter gelangt dagegen die gesamte Staubfracht durch das Laufrad, wodurch höhere Anforderungen an Bauart, Verschleißschutz und Reinigung entstehen.
Warum eignen sich Radialventilatoren besonders für Entstaubungsanlagen?
Radialventilatoren können den Druck aufbauen, der für lange Rohrleitungen, Filter und mehrere Erfassungsstellen erforderlich ist. Axialventilatoren eignen sich dagegen vor allem für große Luftmengen bei vergleichsweise geringem Widerstand und werden daher häufiger für die Belüftung eingesetzt.
Woran lässt sich eine nachlassende Leistung des Absaugventilators erkennen?
Eine schlechtere Erfassung an den Arbeitsplätzen kann auf zugesetzte Filter, Ablagerungen im Rohrleitungssystem, Anbackungen am Laufrad oder einen veränderten Betriebspunkt hinweisen. Messungen von Volumenstrom, Druck und Schwingungen helfen dabei, die Ursache einzugrenzen.
Wann sollte ein Absaugventilator gewartet werden?
Die Wartungsintervalle richten sich nach Staubbelastung, Betriebsdauer, Bauart und Einsatzbedingungen. Regelmäßige Kontrollen von Laufrad, Lagern, Schwingungen und Verschleißteilen helfen dabei, Veränderungen frühzeitig zu erkennen und ungeplante Stillstände zu vermeiden.